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雙螺桿擠出機的具體參數有哪些？可以使用這些技巧來提高性能！
在使用雙螺桿擠出機之前，我們首先要了解它的具體結構和參數，它的參數主要包括螺桿直徑、螺桿長徑比、螺桿轉向、螺桿承受的扭矩、以及推力軸承的承載能力等等幾個方面的參數。并且在使用過程中，還可以使用一定的技巧來提高它的性能，在文章中，小編就針對雙螺桿擠出機的具體參數，以及提高它性能的要求這兩方面來給大家做一個詳細的介紹，一起來文章中看看吧！
雙螺桿擠出機的具體參數：
1、螺桿直徑
指螺桿外徑，單位毫米。對于變化的直徑或錐形雙螺桿來說，這是一個變值，應當指明是哪一端直徑。雙螺桿擠出機的螺桿直徑為28-340毫米。直徑越大，表征設備的擠出量越大。
2、螺桿長徑比
指螺桿的有效長度與螺桿外徑之比。對于整體式雙螺桿，長徑比是固定的，一般為7-18左右；對于組合式雙螺桿，長徑比是可變的，有的甚至可達36:1左右。
3、螺桿轉向
分為同向旋轉和異向旋轉。同向選裝的雙螺桿擠出機多用于混料，異向旋轉的雙螺桿擠出機多用于擠出制品。
4、螺桿承受的扭矩
雙螺桿擠出機承受的扭矩載荷較大。為表征其承載能力和保護擠出機安全運轉，一般在其規格參數中要列出螺桿所能承受的扭矩，工作時不能超過。單位公斤。米。
5、推力軸承的承載能力
推力軸承在雙螺桿擠出機中是個重要部件，一般在產品規格說明中都會給出這個指標。
雙螺桿擠出機提高性能的技巧：
1、在喂料段與第二段的法蘭間加隔熱墊片
機筒喂料段大部分是采用水冷，且用法蘭與第二段筒體經過加熱來鎖定在一起，其熱量可以從溫度高的筒體傳導到冷的筒體，導致第二段筒體不能維持足夠的溫度。
可以在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個1mm厚的隔熱墊片，而且在相隔一段時間之后，更換一次隔熱墊片，因為隔熱墊片有老化降解和皺縮的傾向。
2、將冷卻系統換成高壓冷卻系統
我們都知道高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動量交換，用來擊破邊界層，劇烈的流體運動引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機冷卻循環系統一般提供20-60psi的壓力。
為了達到紊流，一般是需要達到120psi的壓力。擠出機幾乎所有的冷卻系統部件都要升級到150psi左右，才能滿足120psi的安全系數。改造完成后加工時冷卻系統可以及時排出大量的熱。
綜上所述，在看完文章之后，大家對于雙螺桿擠出機的相關知識都有了一個詳細的了解，如果大家想要了解更多的話，可以隨時來咨詢我們！
