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雙螺桿擠出機有故障應該怎么分析？有噪音可能是因為這些原因！
我們在使用雙螺桿擠出機的時候，難免會碰上機器出現故障的現象，如果機器出現故障了話，那么我們一定要學會去分析這些故障，分析之后才能幫助我們更好地去解決這些故障，常見的故障包括桿運轉不正常、排氣孔材料、以及主機不旋轉等等幾種。還有些朋友反映在使用機器的時候機器的噪音很大，那么這些故障都應該怎么解決呢？原因是什么呢？小編在文章中就為大家介紹了一下，趕緊來看看吧！
雙螺桿擠出機的故障分析：
1、螺桿運轉不正常
原因：堅硬的金屬物體落入螺旋槽內，堵塞螺旋槽，不能正常進給；進料口有異物堵塞或橋接。
處理方法：增快雙螺桿擠出機的進料速度，使進料保持穩定；清除進料口的異物，消除架橋現象；如果確認金屬異物落入螺旋槽，立即停機拆卸螺旋，清除金屬異物。
2、排氣孔材料
原因：原料里面摻有大量雜質，雙螺桿擠出機的進料速度過快，且螺桿擠出不穩定因為螺桿擠出不穩定，導致塑化溫度不夠。
處理方法：進料前清洗原料或更換濾網；降低進料速度，使塑化穩定的螺桿順利擠出；提高雙螺桿擠出機的塑化溫度。
3、主機不旋轉
原因：雙螺桿擠出機主電機電源未接；加熱時間不足，或者其中一個加熱器不工作，導致電機扭矩過大和過載。
處理方法：檢查雙螺桿擠出機的主機電路是不是通的、檢查各段的溫度顯示，確認一下機器的預熱時間，檢查各加熱器是否損壞或接觸不良。
雙螺桿擠出機有噪音的原因：
1、可能是雙螺桿擠出機某部位軸承出問題，使機器作業不正常，作業電流會發生動搖。作業電流偏高，需要停機檢查或更換軸承。
2、雙螺桿擠出機的聯軸器校準不平衡，凹凸有偏差，擠壓時機會振蕩，齒輪軸油封容易損壞，所以聯軸器必須校準到一條水平線。
3、雙螺桿擠出機的主軸沒有擰緊，尤其是D型或E型機器。主軸松動時，會在軸向來回移動，壓輥擺動明顯，擠出機噪音大幅震蕩，造粒困難，需要擰緊主軸尾部的蝶形彈簧和圓螺母。
4、雙螺桿擠出機的大小齒輪磨損，如果更換單一的齒輪，也會發生機器運行過程中噪音大的現象。
以上這些就是小編為大家總結的關于雙螺桿擠出機的知識，大家如果還有什么不明白的，都可以來咨詢我們專業的小編！
